Płaski nóż Fokina zrób to sam

Przecinarkę Fokin można nazwać urządzeniem wyjątkowym: pełni jednocześnie funkcję łopaty, grabi, motyki i kosy. Sami mogą wykonać większość prac ogrodowych. Jego główną zaletą, a właściwie przeznaczeniem jest ostrze zagłębiające się na głębokość 2–5 cm, które może wycinać lub wyciągać chwasty.

Możesz zrobić to narzędzie samodzielnie. Najpierw musisz wybrać materiał i przygotować wszystko, co niezbędne do pracy. Następnie na podstawie rysunku wykonaj domowy produkt.

Z czego wykonany jest przecinak płaski?

Materiał należy wybrać na część roboczą (metal) i uchwyt (drewno):

  1. Potrzebujesz paska o szerokości 4–4,5 cm i długości do 40 cm Materiał musi mieć doskonałą odporność na zużycie. Lepiej nie używać prostego żelaza: szybko stanie się matowe i wygięte. Wystarczy stalowy kątownik, który należy przyciąć wzdłuż, lub sprężyna samochodowa o grubości 5–7 mm. Najlepszym wyborem jest stal wysokostopowa, ponieważ materiał ten jest „rekordem” trwałości, odporności na zużycie i korozję.
  2. Do rączki możesz użyć sosny. Jest najbardziej dostępny, ma przystępną cenę, można go łatwo obrabiać, ale jego wadą jest to, że jest krótkotrwały, szybko się psuje i pokrywa pęknięciami. Dobrym wyborem jest brzoza. Jego zalety to trwałość i przystępna cena.Jakość jest wyższa niż w przypadku poprzedniego gatunku, drewno jest łatwe w obróbce, ale wymaga dłuższego szlifowania. Brzozę można nazwać optymalnym wyborem. Popiół jest zbyt drogi, chociaż jego właściwości użytkowe są doskonałe.

Domowy nóż płaski Fokina: instrukcja i rysunek

Podczas produkcji narzędzia uniwersalnego należy w miarę możliwości przestrzegać schematu i sekwencji kroków. Dzięki temu właściwości i ergonomia nie odbiegają od oryginału.

Rysunek.

Powinieneś przygotować:

  • wiertarka elektryczna;
  • szlifierka kątowa;
  • młotek;
  • lampa lutownicza;
  • wice;
  • ostrzałka i osełka.

Aby utwardzić i zabezpieczyć przyszły produkt w celu ochrony przed korozją, potrzebujesz oleju maszynowego. Będziesz także potrzebować szczypiec i dwóch kluczy - 10*12, papieru ściernego, łączników. Do obróbki cięcia potrzebny będzie samolot.

Wykonywanie przedmiotu obrabianego

Zalecana do stosowania stal wysokostopowa charakteryzuje się takimi właściwościami jak twardość i kruchość. Przed dalszą pracą z nim należy „puścić” materiał. Co to jest proces?

Powinieneś:

  1. Podgrzej podstawę za pomocą palnika. Odbywa się to równomiernie na całej długości, aż pojawi się bordowy kolor. Ważne jest, aby zapobiec pojawieniu się pomarańczowego odcienia - jest to przegrzanie.
  2. Pozostaw obrabiany przedmiot do ostygnięcia. Lepiej taki zabieg przeprowadzić latem lub w ciepłym pomieszczeniu – w ten sposób chłodzenie będzie równomierne.
  3. Po całkowitym schłodzeniu możesz rozpocząć produkcję - odetnij wymaganą długość za pomocą szlifierki, umieść znaki, sprawdzając rysunek, gdzie będą wiercone otwory, gdzie będziesz musiał zgiąć.

Teraz czas na deformację. Ten etap jest bardzo ważny, ponieważ podstawa musi mieć wymagany kształt i wymagane wymiary kąta.Aby przeprowadzić taką manipulację, należy ją zamocować za pomocą imadła, a następnie młotka i zginając metal zgodnie ze znakami. Aby ułatwić proces, możesz podgrzać linie zagięcia - odbywa się to za pomocą lampy lutowniczej. Kąty zgięcia w stopniach:

  • pierwszy - 95–105;
  • drugi - 110–130;
  • trzeci powinien być podobny do poprzedniego;
  • ten ostatni jest dopasowany do rączki.
Zagięcia noża płaskiego.

Nie można przerwać sekwencji procesu deformacji: wtedy czwarty fałd nie zadziała.

Podsumowując, pozostaje:

  1. Utwórz ostateczny kształt dokładnie według wymiarów wskazanych na rysunku. W tym celu stosuje się ostrzałkę i szlifierkę kątową.
  2. Wyostrzyć. Odbywa się to maszynowo i dodatkowo przycina się za pomocą ręcznej temperówki. Obie krawędzie powinny być ostre. Odpowiednie ostrzenie wpływa na dalszą efektywność użytkowania.

    Ostrzenie.

  3. Hartować. Jeśli zaniedbasz ten etap, narzędzie szybciej się stępi.

Proces utwardzania wygląda następująco:

  • Do pojemnika wlewa się olej - tak bardzo, aby zanurzyła się w nim cała podstawa;
  • za pomocą lampy lutowniczej przeprowadza się równomierne ogrzewanie, aż kolor stanie się bordowy;
  • następnie szybko (przez 2-3 sekundy) przedmiot obrabiany zanurza się w oleju, wyjmuje i po 5 sekundach. zanurza się ponownie (manipulacje te należy powtarzać, aż ciecz przestanie wrzeć w momencie kontaktu);
  • część robocza jest zawieszona do ostygnięcia.

Podstawa powinna zmienić kolor na czarny (zabezpieczenie antykorozyjne). Po tej obróbce metal staje się trwalszy.

Wykonanie cięcia

Przede wszystkim należy wybrać rodzaj drewna i zdecydować się na półfabrykat na rączkę - powinien on mieć kształt prostokątnego paska o szerokości 4,5 cm i grubości 2 cm.

Część drewniana Instrument Fokina różni się od innych urządzeń do pracy na budowie - łopat, motyk.Dzięki prostokątnemu kształtowi nie ślizga się ani nie obraca w dłoni. Praca z urządzeniem jest wygodniejsza i nie będzie odcisków.

Trzeba zacząć od nadania mu charakterystycznego kształtu:

  1. Płaszczyzna jest dostosowana tak, aby usunąć cienką warstwę. Następnie służy do obróbki krawędzi na całej długości - z wyjątkiem części 15–20 cm od dołu.
  2. Powierzchnię rączki traktuje się papierem ściernym.
  3. 15 cm od dołu pośrodku narysowano dwie linie równolegle do siebie z odstępem 5 mm między nimi.
  4. Część robocza jest nałożona na spód rękojeści. Konieczne jest dopasowanie otworów wykonanych w części roboczej do naniesionych oznaczeń. Następnie zaznacz jeden z otworów na ostatnim.
  5. Wierci się otwór – w tym celu pod wiertłem umieszcza się klocek drewna – i przygotowuje śrubę i nakrętkę.
  6. Część robocza jest przymocowana - konieczne jest, aby niektóre pozostałe na niej otwory były wyrównane z narysowaną linią. Do mocowania lepiej jest wziąć duże żelazne podkładki. Po umieszczeniu pomiędzy śrubą a uchwytem możliwe będzie mocniejsze dokręcenie elementów złącznych i zabezpieczenie drewna przed zniszczeniem.
  7. Wiercimy uchwyt przez otwór znajdujący się w części metalowej (roboczej).
  8. Włóż i dokręć kolejny element mocujący.

Wszystko - nóż płaski wykonane i można z nich korzystać.

Gotowy nóż płaski.

Rękojeść zmontowanego narzędzia, jeśli jest ustawiona pionowo, powinna znajdować się 20 cm poniżej ramienia.Okazuje się, że wymiary rączki są indywidualne.

Komentarze i opinie:

Pralki

Odkurzacze

Ekspresy do kawy