Czy można układać płytki na podłodze samopoziomującej?
Wyboru podłogi dokonuje się w oparciu o warunki, w jakich będzie ona użytkowana. W przypadku dużych obciążeń i dużej wilgotności optymalnym materiałem są płytki. Jeśli podczas układania płytek zostanie prawidłowo przeprowadzony cały proces technologiczny, powierzchnia będzie trwała i mocna. Odpowiednio dobrane kolory mogą także upiększyć wnętrze pomieszczenia.
Treść artykułu
Wymagania dotyczące podłoża pod płytki
Jakość prac glazurniczych zależy od podłoża, na którym zostaną wykonane. Powinno być gładkie, czyste, bez pęknięć, szczelin i dziur.
Dlatego przed wykonaniem prac okładzinowych należy przygotować podstawę. Powierzchnię wyrównuje się za pomocą roztworów na bazie mieszanek piaskowo-cementowych lub materiałów polimerowych.
Najpierw całą powierzchnię należy dokładnie oczyścić i zagruntować w 2-3 warstwach w celu poprawy przyczepności.
ODNIESIENIE! Zastosowanie mieszanin podkładów epoksydowych lub poliuretanowych nadaje również powierzchniom właściwości wodoodporne.
Wyrównywanie zapraw piaskowo-cementowych odbywa się zgodnie z wcześniej zainstalowanymi sygnalizatorami poziomu. Rozwiązania wykonane z materiałów polimerowych mają właściwość samopoziomowania.
Podłoga samopoziomująca i jej zgodność z wymaganiami dotyczącymi podłoża
Wadą jastrychu cementowego jest to, że w celu zachowania wymaganej wytrzymałości właściwości, jego grubość powinna wynosić co najmniej 3 cm, dlatego ostatnio szeroko stosowane są podkłady samopoziomujące, wykonane ze wskazanych mieszanek.
ODNIESIENIE! Mieszanka polimerowa pozwala na utworzenie warstwy powłokowej od 3 mm do 80 mm.
Baza ta spełnia wszystkie wymagania stawiane płytkom.
Roztwór przygotowuje się zgodnie z instrukcją na opakowaniu.
- Suchą mieszaninę stopniowo dodaje się do pojemnika z wymaganą ilością wody.
- Za pomocą końcówki ubijaka znajdującej się na pobijaku roztwór dokładnie miesza się do uzyskania konsystencji kwaśnej śmietany.
- Następnie materiał wylewa się równomiernie na powierzchnię, zaczynając od narożnika naprzeciwko wejścia.
- Aby rozprowadzić roztwór na powierzchni i usunąć pęcherzyki powietrza, rozwałkuj go specjalnym wałkiem z kolcami.
- Ostateczne suszenie następuje w ciągu 24 godzin.
W wyniku wszystkich prac mistrz otrzymuje płaską i monolityczną podstawę, gotową do kolejnych etapów pracy.
Układanie płytek na podłodze samopoziomującej
Przed ułożeniem należy określić metodę, która zostanie zastosowana do tej pracy, oraz zaznacz bazę.
Podczas instalowania produktów z płytek w rzędzie wzdłuż ściany naprzeciwko wejścia, linia jest rysowana w odległości równej rozmiarowi płytki plus 5 mm. Za jego pomocą wypoziomujemy okładzinę z płytek.
WAŻNY! Podłoże należy zagruntować dla lepszej przyczepności materiałów.
- Przy pokrywaniu powierzchni samopoziomujących zaleca się przygotowanie specjalnego kleju na bazie poliuretanu. Nakłada się go na płytkę i wyrównuje szpatułką grzebieniową. Wysokość grzbietów powinna wynosić około 6 mm.
- Wyrób płytkowy układa się zgodnie z oznaczeniami i prasowa.
- Za pomocą małej poziomicy sprawdź montaż poziomy i w razie potrzeby popraw go uderzeniami gumowego młotka.
- Następny produkt instaluje się zgodnie z oznaczeniami obok pierwszego. Klej pomiędzy nimi jest usuwany i wstawiane są specjalne plastikowe krzyżyki, tworząc szczelinę pomiędzy obydwoma elementami.
- Montaż tej płytki sprawdzany jest nie tylko pod kątem poziomości, ale także względem pierwszej. Aby to zrobić, poziom należy umieścić na dwóch produktach jednocześnie i, jeśli to konieczne, wyregulować je. W przyszłości taka weryfikacja będzie prowadzona stale na dużym poziomie.
- Jeśli ostatnia płytka w rzędzie nie pasuje w całości, należy ją przyciąć za pomocą przecinarki do płytek lub szlifierki z tarczą diamentową.
- Po zainstalowaniu wszystkich produktów i całkowitym wyschnięciu kleju plastikowe krzyżyki są usuwane.
- Szczelinę pomiędzy płytkami wypełnia się zaprawą. Aby ukryć szczelinę wzdłuż ścian, zainstaluj cokoły.
Opcja samopoziomowania jest droższa niż jastrych cementowy, ale rekompensuje to skrócenie czasu prac licowych i jakość powłoki.