Wykonywanie parkietu własnymi rękami
Parkiet, jako klasyczna wykładzina podłogowa, posiada szereg niezaprzeczalnych zalet o charakterze technicznym, użytkowym i dekoracyjnym. Jest to materiał, który z jednej strony charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie i możliwością pełnienia swoich funkcji przez długi czas. Z drugiej strony produkt ten nie traci na atrakcyjności i obecnie pozostaje preferowany ze względów projektowych. Stosowanie tego typu produktów gwarantuje bezpieczeństwo dla zdrowia człowieka. Dobra produktywność pozwala na samodzielne wykonanie parkietu.
Jak zrobić parkiet własnymi rękami: produkcja
Produkcja wysokiej jakości parkietu wymaga dokładnego przygotowania. Dotyczy to zarówno wyboru i nabycia przedmiotów obrabianych, jak i narzędzi i sprzętu wykorzystywanego w procesie pracy.
Wybór materiału
Lepiej jest wykonać parkiet z twardego drewna. Wśród lokalnych lepiej wybrać dąb, jesion, buk, klon i grab. W żadnym wypadku nie należy wybierać brzozy, lipy i innych podobnych materiałów. Ograniczenia związane są z ich miękkością, a co za tym idzie, szybkim zużyciem podczas pracy.
Jeśli chodzi o stopień wysuszenia materiału wyjściowego, istnieją dwie możliwości: suszenie naturalne, osiągające wilgotność 8–9%, jest odpowiednie pod względem parametrów technologicznych.Oczywiście lepiej wybrać produkty do suszenia maszynowego, jednak nie zawsze są one dostępne i są znacznie droższe.
Ze względu na kształt drewna lepiej jest wybierać deski z minimalnym marginesem szlifowania. Jeśli parkiet jest dostarczany w wymiarach 500x75x20 mm, wówczas deski mogą być grubsze o 4–5 mm, dłuższe o 40–50 mm i nieco szersze. Aby móc wykonać okładziny wysokiej jakości, konieczna jest rezerwa długości, a grubości umożliwiającej wydobycie płaszczyzny i dobre wypolerowanie produktu.
Jeśli chodzi o podstawowe narzędzia, wszystkie prace najlepiej wykonywać przy użyciu ręcznej piły tarczowej stacjonarnej lub stołowej, piły ukosowej, kilku rodzajów szlifierek, a także, jeśli to możliwe, frezarki do wykonywania rowków łączących.
Problem w tym, że jeśli nie masz frezarki i nie wiesz, jak się nią posługiwać, będziesz musiał wyprodukować parkiet bez zamków, z prostymi krawędziami, po prostu wyrównywanymi podczas obróbki. Ale koszt routera nie jest tak wysoki, można dość szybko nauczyć się z nim pracować. Jest to narzędzie, które może przydać się w przyszłości przy produkcji innych produktów, od listew przypodłogowych po meble. Oczywiście potrzebne są materiały eksploatacyjne, w tym dodatkowe brzeszczoty i obcinaki, jeśli używana jest frezarka.
Proces produkcji
Przede wszystkim należy odpowiednio przygotować materiał źródłowy. Można kupić drewno, które przeszło już proces łączenia, czyli poziomowania na płaszczyźnie. Jeśli nie, będziesz musiał samodzielnie obrobić powierzchnię, używając ręcznej elektrycznej wyrówniarki lub konwencjonalnych strugarek.Wynik nie będzie tak imponujący, ale wtedy wszystko można skorygować za pomocą szlifierek oscylacyjnych i wibracyjnych.- Kolejnym zadaniem będzie przygotowanie sprzętu do produkcji dużej liczby absolutnie identycznych produktów. W tym celu na piłach tarczowych i ukośnych należy zamontować ograniczniki, które pozwolą na szybką i wydajną pracę. Pozostaje tylko zastąpić materiały i używać narzędzia w trybie przyspieszonym.
- Gdy wszystko będzie gotowe, należy rozpocząć szlifowanie. Proces odbywa się ręcznie, ponieważ specjalny sprzęt jest bardzo drogi. Zwykle do uzyskania dobrego efektu wystarczy użycie kilku rodzajów szlifierek. Dokładne szlifowanie, ciągłe dopasowywanie wymiarów przy użyciu suwmiarki i nabyte umiejętności pozwolą uzyskać doskonałe produkty, które można skutecznie wykorzystać do tworzenia wysokiej jakości, trwałych i pięknych podłóg.
