Produkcja linoleum

Produkcja linoleum Wybierając wykładzinę podłogową do dowolnego pomieszczenia, większość ludzi wybiera linoleum - materiał ten jest niedrogi, dość łatwy w montażu i późniejszej konserwacji. Ogromny wybór kolorów i wzorów pozwala wybrać wykładzinę podłogową, która będzie pasować do każdego wystroju pomieszczenia. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę oczekiwane obciążenie powłoki, a także jej żywotność.

Proces produkcji

Obecnie istnieje kilka opcji produkcji:

  1. Wyrzucenie.
  2. Kalander rolkowy.
  3. Zaginiony.

Ostatnia metoda polega na nałożeniu jednej warstwy roztopionego tworzywa sztucznego na podłoże tkaniny. Roztwór zawiera już różne dodatki i plastyfikatory. Następnie produkt jest wysyłany pod prasę. W tym momencie etap produkcji jest zakończony.

Druga metoda polega na zmieszaniu PVC z dodatkami mineralnymi, pigmentami wielobarwnymi i mąką korkową. Następnie tę kompozycję nakłada się na bazę o grubych oczkach (najczęściej stosuje się bazę tkaninową), wszystkie warstwy obrabia się wałkami. Gotowy linoleum powleka się akrylem i suszy.

Technologia wytwarzania materiału metodą wytłaczania składa się z następującej sekwencji:

  1. Mieszanie kompozycji polichlorku winylu, dodawanie wymaganych składników.
  2. Wykonanie dolnej warstwy. Wybór podstawy tkaniny lub wykonanie podkładu piankowego.
  3. Mocowanie wszystkich warstw przyszłego produktu w wytłaczarce to specjalna maszyna, która służy do uplastycznienia materiału i nadania mu odpowiedniej struktury.
  4. Wygładzenie materiału i ostateczne utrwalenie kształtu w kalandrze.
  5. Sztuczny skurcz w komorze termicznej i dalsze chłodzenie.
  6. Cięcie, rozwijanie produktu w rolki i pakowanie.

Produkcja linoleum

Urządzenia produkcyjne znacząco wpływają na jakość przyszłego produktu. Najczęściej używane są niemieckie maszyny, które umożliwiają automatyzację procesu produkcji linoleum od układania surowców do produkcji gotowych produktów, ale koszt materiału jest dość wysoki.

Stosowane są również walce mieszające i kalandr prasowalniczy. Te pierwsze służą do wytworzenia plastyfikatora i podgrzania kompozycji do dalszej obróbki na wytłaczarkach i specjalnych maszynach.

Wałki posiadają kilka elementów grzejnych – jako nośnik ciepła wykorzystywana jest specjalna ciecz lub prąd.

Rolki mogą być również wyposażone w różne opcje:

  • regulacja prędkości;
  • czujniki mocy;
  • zapisanie produkcji technologicznej w pamięci maszyny;
  • elektroniczny panel sterowania.

Odniesienie! Kalander współpracuje z prasą. Sprzęt ten jest wymagany do klejenia górnej powierzchni i podstawy linoleum. Dodatkowo rozciąga powłokę, a także może nadać pożądany kształt.

Produkcja linoleum

Które fabryki produkują linoleum?

Wśród wielu różnych producentów najbardziej popularne są:

  1. Forbo to producent ze Szwajcarii. Główną zaletą producenta jest przyjazność dla środowiska. Forbo produkuje linoleum marmoleum przy użyciu naturalnych materiałów.Takie podejście zapewnia produktom długą żywotność (co najmniej 35 lat), zwiększoną pojemność cieplną i właściwości antybakteryjne.
  2. Tarkett to firma o doskonałej reputacji. Cała produkcja linoleum skupia się na nienagannej estetyce i bezpieczeństwie gotowego produktu. Wszystkie rolki produkowane są w technologii wielowarstwowej. Prawie wszystkie kolekcje zawierają dodatek srebra, które zapobiega wnikaniu kurzu.
  3. Armstrong - linoleum charakteryzuje się zwiększoną odpornością na zużycie, wytrzymałością, izolacją cieplną i akustyczną. Wszystkie produkty wytwarzane są przy użyciu nowoczesnego, europejskiego sprzętu. Linoleum Armstrong można kupić w różnych odmianach: od użytku domowego po zastosowania przemysłowe.
  4. Wszystkie produkty Grabo wyróżniają się zastosowaniem włókna szklanego w linoleum. Zwiększa to wytrzymałość i wydłuża żywotność. Rozwiązania projektowe kolekcji zakładu produkcyjnego są dość nietypowe. Najczęściej widoczna jest tu klasyka - podłoga wykonana jest z ceramiki, parkietu, laminatu. Firma produkuje specjalną linię do kuchni, salonu i pokoju dziecięcego.
  5. Gerflor to firma produkcyjna z Francji. Markę wyróżnia naukowe podejście do wytwarzania swoich produktów. Wszystkie produkty opracowywane są z uwzględnieniem najnowszych osiągnięć technologicznych w branży.
  6. Wszystkie kolekcje podłóg tej marki charakteryzują się długą żywotnością oraz specjalnie zaprojektowaną warstwą ochronną, która zapobiega blaknięciu, ścieraniu i rozkładowi powierzchni.

Produkcja linoleum

Uwaga! Linoleum z tych zakładów produkcyjnych może być stosowane w każdym typie pomieszczeń, doskonale radzi sobie ze zwiększonymi obciążeniami, posiada wszelkie atesty i jest w pełni przyjazne dla środowiska.

Lista fabryk w Rosji

Wybierając linoleum, wielu konsumentów najczęściej zwraca uwagę na produkty zagranicznych producentów. Uważa się, że ten materiał jest lepszej jakości niż linoleum produkowane w Rosji i dlatego ma wyższą cenę. Biorąc jednak pod uwagę obecne trendy w rozwoju rynku krajowego, jest to całkowicie błędne. Oto lista wiodących firm w tej dziedzinie:

  1. Przedsiębiorstwo „TarkettRus”.
  2. Fabryka „Techno-Tex”.
  3. Firma „Jenisej”
  4. „Uralspetstrans”
  5. Linoleum Szczelkińskiego.

Wszystkie opisane odmiany linoleum nadają się do układania pod podgrzewaną podłogą. Jeśli wybierzesz najbardziej ekonomiczną opcję, najlepiej kupić produkty z polichlorku winylu. Nie zapominaj, że linoleum naturalne jest najdroższe, ale w ten sposób możesz uzyskać najtrwalszą wykładzinę podłogową, która doskonale zachowa swoje właściwości użytkowe.

Komentarze i opinie:

Pralki

Odkurzacze

Ekspresy do kawy