Który podkład pod laminat jest lepszy?

Podkład pod laminat.Obecnie laminat jest często wybierany jako wykładzina podłogowa - materiał jest piękny, odporny na zużycie, odporny na wilgoć i trwały. Technologia montażu laminatu polega na zastosowaniu specjalnego podłoża. Na rynku budowlanym dostępne są różne rodzaje takich okładzin, a wybór najlepszej opcji dla przeciętnego człowieka jest trudny. Jakie są rodzaje podłoży i na co zwrócić uwagę przy zakupie, zostanie to omówione w tej publikacji.

Dlaczego potrzebujesz podkładu pod podłogę laminowaną?

Podłoże pod laminatem zapobiega skrzypieniu lameli, służy jako dodatkowa izolacja cieplna i akustyczna oraz wydłuża żywotność powłoki. Jest to rodzaj amortyzatora, który tłumi wibracje od obciążeń i działa jak amortyzator. Paroprzepuszczalna uszczelka pomiędzy podłożem a wyprawą wykończeniową wyrównuje drobne nierówności podłoża i działa jak środek osuszający.

Różne podkłady pod podłogi laminowane.

Który podkład pod laminat jest lepszy?

Podkłady laminowane, w tym winylowe, są dostępne w rolkach lub arkuszach. Istnieją opcje naturalne, syntetyczne i kombinowane o różnych właściwościach technicznych i wydajnościowych.

Popularne typy:

  • korek;
  • iglasty;
  • pianka polietylenowa;
  • polipropylen;
  • EPPS – ekstrudowana pianka polistyrenowa;
  • w połączeniu - symbioza kilku materiałów.

Przyjrzyjmy się każdemu typowi osobno.

Podkład z korka

Główną zaletą takiego podłoża jest przyjazność dla środowiska. Nietoksyczna podkładka z drewna balsa może być bezpiecznie stosowana na podłogę w pokoju dziecięcym. Korek jest dość trwały i ma dobre właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne. Materiał arkuszowy jest odporny na odkształcenia, ale boi się wilgoci i nie jest stosowany na fundamentach o dużych różnicach wysokości. Żywotność warstwy korka jest dwukrotnie dłuższa niż żywotność taniego laminatu, dlatego kupowanie drogiego podkładu w zamian za niedrogą powłokę jest niepraktyczne.

Korkowy podkład do laminatu.

Rodzaj podkładu korkowego do podłóg laminowanych na podłodze drewnianej jest odpowiednikiem bitumu i korka. Ten zwijany podkład pod laminat wykonany jest z papieru kraft, który jest impregnowany bitumem i posypany drobnymi wiórami balsy. W odróżnieniu od korka warstwa bitumu-korka jest odporna na wilgoć.

Podłoże iglaste

Podkład z drewna iglastego wykonany jest z naturalnych materiałów drzewnych. Jako surowiec wykorzystuje się odpady z obróbki drewna, w szczególności trociny sosnowe i świerkowe. Porowata struktura zapewnia dobrą izolację cieplną i akustyczną. Iglasty materiał wykładzinowy niweluje drobne nierówności podłoża, pełni funkcję amortyzatora, jest paroprzepuszczalny i pochłania wilgoć, chroniąc w ten sposób laminat przed zamoczeniem. Produkt o wysokich parametrach technicznych nie jest tani w porównaniu z analogami rolek syntetycznych, ale z nadwyżką uzasadnia jego cenę.

Podkład iglasty pod laminat.

UWAGA! Kupując drogi laminat, nie oszczędzaj na wysokiej jakości i trwałym podłożu. Praca z takim materiałem wymaga jednak profesjonalnych umiejętności.

Wykonane z pianki polietylenowej

Podkład z pianki polietylenowej wytwarza się poprzez spienianie polimeru. Ten rodzaj izolacji cieplnej i przeciwwilgociowej jest najtańszy i dlatego najpopularniejszy wśród przeciętnego konsumenta do montażu na betonie.

Zalety materiału:

  • wysokie właściwości izolacyjne;
  • odporność na wszelkie mikroorganizmy, w szczególności pleśń i pleśń;
  • nieatrakcyjny jako pokarm dla gryzoni;
  • łatwość użycia - łatwe cięcie nożyczkami krawieckimi.

Podkład z pianki polietylenowej do laminatu.

WAŻNY! Negatywnym czynnikiem przy wyborze tego materiału jest niestabilność odkształcenia. W ciągu zaledwie kilku lat pianka polietylenowa spłaszcza się, w wyniku czego zanikają jej właściwości amortyzujące.

Wykonane z polipropylenu

Podłoże polipropylenowe, składające się z ogromnej liczby pęcherzyków powietrza, odkształca się jeszcze szybciej niż poprzedni analog. W miejscach o dużym natężeniu ruchu materiał staje się bardzo cienki, a na powierzchni pojawiają się różnice wysokości. Materiał rolkowy, w przeciwieństwie do materiału arkuszowego, jest wygodniejszy w montażu, ponieważ podczas jego używania nie ma potrzeby mocowania elementów taśmą. Odpady są minimalne, a elastyczną folię tnie się nożyczkami. Niewątpliwą zaletą podłoża polipropylenowego do mieszkania jest jego odporność na wilgoć.

Podłoże polipropylenowe do laminatu.

Walcowany ekstrudowany polistyren

Podkład w rolkach z ekstrudowanego (spienionego) polistyrenu jest najlepszą opcją dla warstwy pomiędzy podłożem betonowym a powłoką laminowaną. Materiał charakteryzuje się dobrą amortyzacją, wysokim pochłanianiem dźwięku i eliminuje drobne błędy w podłożu.

Porowata struktura styropianu jest w stanie absorbować wilgoć, zapobiegając osadzaniu się kondensatu na lamelach.Zastosowanie tego materiału pozwala uniknąć układania membrany hydroizolacyjnej.

Rolowany podkład do laminatu wykonany z polistyrenu ekstrudowanego.

Łączny

Połączona to wersja mieszana składająca się ze styropianu i polietylenu. Jest to zwinięty materiał składający się z 3 warstw - kulek styropianu, zamkniętych pomiędzy 2 wielofunkcyjnymi warstwami folii polietylenowej. Wierzchnia warstwa polietylenu zapobiega przedostawaniu się wilgoci do materiału, a dolna warstwa jest paroprzepuszczalna i umożliwia odprowadzenie skroplin poprzez szczeliny dylatacyjne.

Podkład kombinowany pod laminat.

WAŻNY! Wygląda prosto, ale w rzeczywistości zaawansowany technologicznie materiał chroni laminat przed zamoknięciem i przedłuża żywotność wykładziny podłogowej.

Zalety uszczelki kombinowanej:

  • elastyczność - możliwość przyjęcia dowolnego kształtu podstawy;
  • trwałość - nie gnije, nie pęka;
  • odporność na patogenną mikroflorę - nie boi się pleśni i grzybów;
  • działa jak niwelator błędów podstawowych.

Jak wybrać podłoże pod ogrzewaną podłogę

Podczas montażu podgrzewanej podłogi szczególną uwagę zwraca się na podłoże. Materiał musi mieć dobrą przewodność cieplną, więc opcja „wszystko pasuje” nie jest tutaj odpowiednia. Perforowana membrana ma wysoką przewodność cieplną, co wraz z innymi funkcjami (amortyzacją, izolacją akustyczną, ochroną przed wilgocią) umożliwia swobodne przenikanie ciepła.

Płyty OSB można zastosować jako warstwę amortyzującą przy montażu podgrzewanych podłóg. arkusze o wymiarach 250 x 120 cm Średnia cena płyty o grubości 0,9 cm wynosi 500 rubli. Inne popularne opcje to niefoliowy polietylen lub tektura falista.

Komentarze i opinie:

Pralki

Odkurzacze

Ekspresy do kawy