Jaki poziom wody należy utrzymywać w kotle?

W przedsiębiorstwach przemysłowych i produkcyjnych do zaopatrzenia w ciepło wykorzystywane są różne jednostki termiczne działające pod ciśnieniem: podgrzewanie wody i kotły parowe, rurociągi gazowe i parowe, agregaty sprężarkowe.

Jaki jest minimalny poziom wody w bojlerze?

Kotły parowe są uniwersalnymi chłodziwami do systemów zaopatrzenia w ciepło wodno-parowe. Znajdują zastosowanie nie tylko w konwencjonalnych kotłowniach przemysłowych, ale także w przedsiębiorstwach o charakterze mieszanym, gdzie wymagane jest zaopatrzenie w parę i gorącą wodę.

Kotły do ​​podgrzewania wody są jednym z najprostszych schematów uwalniania ciepła w postaci gorącej wody. Główną różnicą między takimi kotłami a kotłami parowymi jest to, że wewnątrz rur nie tworzą się kropelki pary. W kotłach parowych takie tworzenie się pary przyczynia się do zasolenia cieczy i przegrzania metalu.

Podczas pracy kotłów możliwe są następujące zaburzenia: ubytek wody, wzrost poziomu powyżej normy maksymalnej, przedostawanie się wody do elementów paliwowych, nagłe zmiany temperatury, wrzenie wody i jej uwalnianie do przegrzewacza. W wyniku tych naruszeń dochodzi do uderzenia wodnego, a w konsekwencji do sytuacji awaryjnej w systemie zaopatrzenia w ciepło.

Poziom średni w kotle ustalany jest przez producenta i dostosowywany na podstawie testów rozruchowych. Wysokiej jakości regulacja poziomu wody w kotle zapewnia jego stabilną pracę. Dlatego stawiane są surowe wymagania dotyczące dokładności sterowania.

Zazwyczaj sterowanie systemem elektroenergetycznym zależy od produkcji pary w kotłach, która odbywa się za pomocą specjalnych regulatorów. Celem regulatorów jest wpływanie na stopień otwarcia zaworu zasilającego. Są jednoimpulsowe, dwupulsowe i potrójne. W zależności od przepływu pary i wody zasilającej regulatory sterują zmianami w systemie zasilania. Urządzeniem wskazującym może być wziernik umieszczony na regulatorze.

Poziom korpusu kotła wskazuje równowagę pomiędzy przepływem pary i przepływem wody zasilającej. Wykrycie odchyleń od średniej wskazuje na brak równowagi w systemie żywieniowym. Odchylenie jest również możliwe na skutek zmian ciśnienia pary w korpusie kotła.

Utrzymanie średniego poziomu powinno być stabilne nawet przy zmianach wydajności pary.

Odchylenie poziomu od średniej wartości 150 mm od najwyżej nagrzanego punktu bębna i połączenia dolnych rur uważa się za akceptowalny poziom minimalny.

Odniesienie! Jeśli poziom wody spadnie poniżej widocznej części wziernika, zmianę nazywa się „spadkiem”. Wraz ze wzrostem następuje poziom „przepijania”. Odległość między tymi wartościami granicznymi może wynosić 400 mm.

Jeśli woda jest poniżej minimum

Jeżeli poziom spadnie poniżej dopuszczalnego limitu, obieg może zostać zakończony. Z powodu zatrzymania w układzie cyrkulacji następuje gwałtowny skok temperatury. Taka awaria może skutkować zakłóceniami w całym systemie elektroenergetycznym. Rury wytwarzające parę są odsłonięte, następnie schładzane, wytrzymałość w punktach połączeń ulega pogorszeniu, co w konsekwencji prowadzi do wypalenia całego systemu.

Główne przyczyny utraty wody:

• uszkodzenie lub zatrzymanie automatycznego zasilania;
• uszkodzenie wskaźników wody;
• brak wody w odgazowywaczu;
• naruszenia w pracy personelu;
• nieprawidłowe działanie elementów spustowych.

Jeżeli poziom spadnie poniżej minimum, operator, zgodnie z „Zasadami projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów parowych i gorącej wody”, ma obowiązek przeprowadzić awaryjne zatrzymanie zespołu kotła. Odbywa się to poprzez zatrzymanie przesyłu paliwa i komponentów towarzyszących. Wypływ cieczy możliwy jest w wyniku schłodzenia temperatury do temperatury nie wyższej niż 70 stopni Celsjusza.

Znaczenie utrzymywania poziomu wody w kotle

Konieczność utrzymania poziomu cieczy w bębnie pozwala zapewnić stałą moc kotła. Wzrost górnego poziomu granicznego powoduje wahania temperatury wewnątrz urządzenia i prowadzi do wrzenia. Przy intensywnym tworzeniu się pary następuje gwałtowne uwolnienie soli, co prowadzi do poślizgu przegrzewacza, układu jezdnego turbiny, a w rezultacie do zmniejszenia jej sprawności i przepustowości.

Wrzenie jest możliwe również ze względu na niską jakość cieczy, dużą ilość zanieczyszczeń i produktów naftowych. W takim przypadku następuje zwiększone tworzenie się kamienia, a następnie przegrzanie rur. Aby wyeliminować przyczynę wrzenia, należy zmniejszyć wytwarzanie pary, zużycie paliwa, zamknąć główny zawór odcinający i przeprowadzać ciągłe lub okresowe przepłukiwanie. Dmuchanie pozwala na usunięcie kamienia przekształconego w osad.

Odniesienie! Zgodnie z przepisami Państwowej Służby Nadzoru zabrania się eksploatacji kotła nawet z jednym uszkodzonym elementem. Wadliwy zawór w reduktorze, manometr, korozja metali w elementach poddawanych dużym obciążeniom, brak zapasowej pompy zasilającej, wadliwe filtry – to wszystko może doprowadzić do eksplozji kotła lub pożaru w kotłowni.

Wszystkie powyższe przyczyny nieprawidłowego działania układu zasilania kotła mają podejście zintegrowane. Aby zapewnić wysoką jakość pracy kotła, należy zwracać uwagę na producentów instalacji kotłowych, monitorować parametry płynu, unikać błędów w pomiarach i podejmować w odpowiednim czasie działania w celu rozwiązania problemów.