Jakie są rodzaje kół do szlifierki kątowej?

Prawie każdy właściciel ma wiele różnych narzędzi. Żaden z nich nie ma jednak tak wielu zastosowań jak młynek. Z pozoru zwykła szlifierka kątowa, ale wystarczy zamontować kolejną tarczę, a funkcjonalność się zmienia. Jakie są rodzaje osprzętu do narzędzi? Oprócz tego, że występują w kilku rozmiarach, elementy pełnią także różne funkcje – cięcie, polerowanie, szlifowanie. Spróbujmy zrozumieć to zagadnienie bardziej szczegółowo.

Rozmiary tarcz do szlifierek

Wybierając kolejną tarczę do szlifierki kątowej warto sprawdzić średnicę nasadki. Ten zewnętrzny wskaźnik musi mieścić się w dopuszczalnych granicach, ale nie więcej.

Jeżeli rozmiar tarczy szlifierskiej zgodnie z dokumentacją powinien wynosić 125 mm, to oczywiście nie należy stosować ściernic o średnicy 230 mm. Dlaczego? Istnieją ku temu powody:

• krawędź tnąca będzie poruszać się z większą prędkością, co doprowadzi do uszkodzenia koła i odpowiednio obrażeń;
• kompaktowe elektronarzędzie nie poradzi sobie z pracą z większym przystawką;
• jeśli zainstalujesz zbyt duży dysk, będziesz musiał zdjąć osłonę zabezpieczającą, a to już jest sprzeczne z przepisami bezpieczeństwa.

Wszystkie koła są ustandaryzowane pod względem parametrów. Ich średnica wewnętrzna jest taka sama. Różni się tylko ten zewnętrzny.Producent na każdym z nich umieszcza specjalne oznaczenia, na których widnieją wszystkie niezbędne informacje.

Rodzaje tarcz do szlifierek

Poszczególne elementy odróżniają się od siebie nie tylko wymiarami, ale także ich przeznaczeniem funkcjonalnym.

Przystawki do cięcia

Najczęściej szlifierka służy do cięcia czegoś. Oczywiście rodzaj koła zależy od materiału, z którym należy pracować:

1. Dysze do metalu. Do ich produkcji wykorzystuje się krystaliczny tlenek glinu korundowy oraz korund syntetyczny, zwany także elektrokorundem. Są pomalowane na niebiesko.
   

2. Krążki do cięcia kamienia i betonu. Wykonane z węglika krzemu. Ten materiał ścierny z łatwością radzi sobie nie tylko z cegłą wapienno-piaskową, ale nawet z łupkiem. Niektóre rodzaje betonu można ciąć. Kolor zielony wyróżnia ten typ okręgu.
   

3. Do obróbki płytek ceramicznych, czerwonej cegły, płytek porcelanowych i betonu. Stosowane są koła diamentowe. Oczywiście sama dysza jest metalowa. Po prostu na jego powierzchnię tnącą nakłada się masę ścierniwa, do której dodawane są wióry diamentowe. W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje dysków. Koła segmentowe umożliwiają cięcie na sucho, koła pełne wymagają chłodzenia wodą.
   

4. Do cięcia drewna. Zewnętrznie nie różnią się one od tych stosowanych w piłach tarczowych, ale ze względów bezpieczeństwa lepiej ich nie używać. Ludzie często doznają obrażeń w wyniku takiego narzędzia, ponieważ dysk okresowo ma tendencję do zacinania się, odbijania i ześlizgiwania się na wszelkie możliwe sposoby.

Uwaga! Jeśli zaistnieje nieodparta potrzeba użycia szlifierki kątowej do cięcia drewna, należy to zrobić z zachowaniem wszelkich środków bezpieczeństwa.Narzędzie musi posiadać zarówno osłonę ochronną, jak i dodatkowy uchwyt. Użytkownik pracuje wyłącznie w środkach ochrony osobistej: okularach i rękawiczkach. Takie kręgi należy stosować wyłącznie na drewnie. Ale lepiej jest wziąć dyski wyposażone w łańcuch, taki jak ten używany w piłach łańcuchowych. Jeśli koło się zablokuje, łańcuch pozostaje nieruchomy, a sama przystawka obraca się na biegu jałowym.

Tarcze do obróbki zgrubnej i usuwania izolacji

Przed pokryciem powierzchni świeżą farbą należy usunąć starą warstwę. Rdza wymaga również wstępnego oczyszczenia. W takich przypadkach użyj pędzle. W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje pędzli. Mogą mieć kształt krążka lub miseczki. Ale w obu przypadkach jest metalowy drut.

Sam drut jest skręcony w osobne sznurki lub po prostu puszysty. Jego średnica jest inna. Jakość obróbki zależy od grubości. Jeśli wymagane jest jedynie szorstkie, ale szybkie zdejmowanie izolacji, wówczas stosuje się szczotki z grubym drutem.

Tarcze do szlifowania i polerowania

Pierwotnym zadaniem szlifierki jest pomoc osobie w szlifowaniu i polerowaniu. Mogą bardzo szybko (choć z grubsza) obrabiać dowolną powierzchnię, ale służą również do manipulacji wykończeniowych. W tym celu opracowano wiele różnych tarcz szlifierskich i polerskich, m.in.:

1. Szczotki sznurkowe do obróbki zgrubnej lub czyszczenia.
2. Końcowe elementy ścierne. Do boków detali.
3. Płatki. To specjalny rodzaj krążków, które wykonane są z płótna ściernego o różnym stopniu uziarnienia. Jakość wyniku zależy bezpośrednio od wielkości ziarna.
4. Filcowe kółka.Stosuje się je w przypadku konieczności wypolerowania powierzchni do stanu lustrzanego przy użyciu płynów polerskich lub specjalnych past.
5. Dysze światłowodowe. Do powierzchni metalowych.
6. Płaszczyzny łańcuchowe i kołowe. Do pracy z drewnem. Aby to zrobić, musisz założyć dodatkowy uchwyt na młynek.

Papier ścierny można przymocować za pomocą rzepu do mocowania. W tym przypadku montowany jest on na wrzecionie szlifierki kątowej.

W sklepach dostępnych jest wiele różnych kół filcowych używanych do polerowania.

Przemiał

Wśród szerokiej gamy tarcz do elektronarzędzi można znaleźć opcje do frezowania. Istnieją tylko dwie ich odmiany - klasyczna i kuterowa. Koła posiadają boczną część do obróbki i wyglądem przypominają tarnik. Z grubsza przetwarzają drewno. Frezy różnią się nie tylko kształtem, ale także odmiennym umiejscowieniem zębów. Ten typ dysku działa:

• wykonywanie rowków;
• wybór litego drewna z wnęk i misek;
• czyszczenie krawędzi i końcowych części przedmiotów;
• piłowanie małych części.

Ostrzenie

Do ostrzenia stosuje się zwykłe tarcze: są takie same zarówno dla szlifierek, jak i maszyn. Najważniejszą rzeczą, która odróżnia je od przecinarki jest ich grubość, a także możliwość wykorzystania części bocznej do pracy.

Przekrój takich okręgów wynosi co najmniej pięć milimetrów. Stosuje się je nie tylko wtedy, gdy konieczne jest naostrzenie krawędzi tnącej narzędzia, ale także do oczyszczenia powierzchni ze śladów spawania, a nawet jeśli konieczna jest zgrubna obróbka części.