Plastik nie przykleja się do łóżka drukarki 3D

W ostatnim czasie czołowi producenci zaprezentowali specjalne drukarki, części drukujące, figury i różne elementy w formacie 3D. Urządzenia tego typu są bardzo kompleksowo zaprojektowane, a ich charakterystyka eksploatacyjna odpowiada najnowszym osiągnięciom w dziedzinie wysokich technologii. Aby właściwie konserwować sprzęt, musisz zrozumieć zasadę jego działania i konstrukcję wewnętrzną.

Aby móc regularnie drukować, wystarczy zapoznać się z instrukcją i instrukcją obsługi urządzenia. Opisuje szczegółowy plan działania dotyczący włączania i parowania z komputerem. Ale czasami podczas pracy mogą pojawić się różne problemy, których rozwiązanie może wymagać poważnych napraw. Dzisiaj porozmawiamy o jednym z typowych problemów związanych z drukowaniem części 3D. Mówimy o słabej przyczepności materiału do stołu drukarki. Problem ten zakłóca tworzenie części i zakłóca działanie całego urządzenia.

Cechy druku 3D z wykorzystaniem PLA i ABS

Do drukowania potrzebny jest specjalny materiał polimerowy. Do pracy nad różnymi modelami drukarek wykorzystywane są różne materiały. Aby zrozumieć, jaki materiał należy zastosować w swoim sprzęcie, skontaktuj się ze specjalistami lub konsultantem w sklepie.

Najpopularniejszymi polimerami do druku są PLA i ABS, których właściwości obejmują następujące cechy:

• wykonane z materiałów naturalnych - ABS z ropy naftowej i PLA z upraw rolnych i ich produktów;
• są łatwe w obróbce i mogą przyjmować różne kształty i rozmiary określone w programie;
• posiada zdolność barwienia i zmiany stopnia przezroczystości produktu;
• wytrzymałość, przy jednoczesnym zachowaniu plastyczności części;
• rozpuszczalność - pozwala sklejać części i wygładzać krawędzie detali.

Charakterystyczną cechą jest również dobra topliwość materiału. Jednakże niska temperatura topnienia jest wadą i może obniżyć jakość drukowanej części.

UWAGA! Jeśli pierwsza warstwa przedmiotu obrabianego rozciąga się lub wystaje daleko poza stół, konstrukcja w przyszłości również będzie miała kiepski kształt. Lepiej natychmiast przerwać pracę i zacząć od nowa.

Co zrobić, jeśli PLA odklei się od stołu drukarki

Jeśli napotkasz podobny problem: część nie przykleja się do powierzchni stołu podczas pracy, musisz spróbować wykonać następujące czynności:

1. Dostosuj temperaturę dostarczaną z dyszy. Przy silnym nagrzewaniu dolne warstwy mogą się stopić, co szkodzi całej konstrukcji.
2. Ustaw minimalną dopuszczalną odległość stołu od prasy drukarskiej. Wysokość nie powinna być mniejsza niż średnica dyszy.
3. Skalibruj i wyreguluj głowicę drukującą dla pierwszej warstwy. Jeżeli część nie przyczepia się do stołu należy zmienić docisk i ilość materiału podawanego do dolnych warstw.
4. Wybierz i zamień tabelę. Lepiej wybrać materiał o dobrej przyczepności (przyklejaniu): karton, piwo, pleksi.
5. Spróbuj wydrukować pierwsze poziomy w sposób ciągły, aby stworzyć specjalne podłoże, na którym zostanie przymocowana przyszła część. Pod koniec pracy możesz ostrożnie usunąć dolne warstwy i krawędzie.
6. Upewnij się, że obrabiany przedmiot nie wystaje poza obszar roboczy. Zmniejsz rozmiar figury lub rozszerz pole.

Jeśli nie ma żadnego efektu, możesz zmienić ustawienia systemowe podczas drukowania. Ale najprawdopodobniej będziesz musiał skontaktować się ze specjalistą od naprawy sprzętu. Opisz problem, skorzystaj z gwarancji na bezpłatną diagnostykę i rozwiązywanie problemów.