Jak działa laminator?

Laminator od dawna stał się niezbędnym urządzeniem zarówno w dużych drukarniach, jak i małych instytucjach. Zasada jego działania jest prosta i jasna, jednak trzeba znać podstawowe zasady obsługi urządzenia. W dalszej części artykułu przyjrzymy się, z czego składa się tego typu sprzęt i na czym opiera się zasada jego działania.

Budowa i zasada działania laminatorów

Produkt składa się z dwóch wałów – przelotowego i zaciskowego. Najprostsza modyfikacja wyposażona jest w jedną parę wałków, które mogą przesuwać arkusz i dociskać go. Specjalistyczne i drogie modyfikacje mają do 3 par, z ulepszonymi funkcjami ciśnienia. Ostateczny wygląd przetworzonego dokumentu będzie bezpośrednio zależał od rodzaju użytej folii.

Laminator i laminowanie

Laminator to specjalne urządzenie, które błyskawicznie pokrywa powierzchnię warstwą ochronnego celofanu. Łączy ze sobą dwa plastikowe arkusze, a między nimi umieszcza kawałek papieru. Proces ten nazywa się laminowaniem.

Stosowany jest również do zabezpieczania podłóg i innych powłok przed negatywnymi czynnikami środowiskowymi.Laminowanie pozwala przedłużyć żywotność dokumentów i papierów wartościowych oraz poprawia ich wygląd.

Projekt laminatora

Oprócz wałów konstrukcja obejmuje rewers. Jest to dźwignia, która umożliwia uruchomienie silnika w przeciwnym kierunku. W niektórych przypadkach pozwala uratować sytuację, przywracając układ arkusza „krok wstecz”.

Produkty o dużych rozmiarach są wyposażone w pedał automatycznego uruchamiania. Jest wygodny w użyciu na etapie montażu folii i wstępnych testów. Pracownik może bezpiecznie zabezpieczyć podstawę papieru.

Uwaga! Dla wygody użytkowania wiele modeli wyposażono w nóżki, na które można nawinąć kabel oraz wygodne uchwyty do transportu.

Rodzaje laminatorów

Istnieje kilka rodzajów laminatorów, które różnią się różnymi cechami.

Laminatory wsadowe

Laminatory tego typu można spotkać w zupełnie różnych placówkach. Mogą to być organizacje rządowe, duże firmy, drukarnie, studia edukacyjne itp. Różnią się konfiguracją, materiałem wykonania, obecnością funkcji kontroli temperatury i prędkości, a także możliwością tłoczenia folią.

Ważny! Jako materiał eksploatacyjny używana jest folia przypominająca zwykłą torbę.

Przygotowany materiał umieszcza się w worku i przepuszcza przez laminator. Wały urządzenia stale się obracają i wychwytują folię, podgrzewając jej kompozycję klejącą. Celofan przykleja się i staje się całkowicie niewidoczny.

Walcowane

Laminatory rolowe kupowane są z myślą o druku wielkoformatowym i produkcji reklam zewnętrznych. Kupowane są dla drukarni, urzędów i centrów kopiowania.

W przeciwieństwie do partii, w tym przypadku użyj folii zwiniętej w rolkę. Mocuje się go na specjalnym elemencie tak, aby podczas przesuwania folii pomiędzy rolkami strona klejąca była zwrócona w stronę laminowanego arkusza.

Przy wyborze Warto zwrócić uwagę na następujące cechy:

• szerokość paska laminującego;
• wskaźniki prędkości;
• możliwość pracy w jedną stronę;
• ciągłość procesu;
• możliwość pracy z różnymi grubościami.

Wały

W procesie laminowania stosowane są różne walce. Różnią się materiałem wykonania, marką i możliwością zastosowania wzoru. Przyjrzyjmy się ich głównym typom i sposobowi działania.

Wyświetlacz ciekłokrystaliczny, programowanie, oddzielne ogrzewanie wałów

W drogich modelach w celu uproszczenia obsługi zastosowano wyświetlacze ciekłokrystaliczne. Tak przemyślany system pozwala na szybkie wprowadzenie danych do urządzenia i zmianę ustawień.

Często używane cechy można wprowadzić do pamięci urządzenia i ustawić żądany tryb pracy. Pozwoli to zaoszczędzić znaczną ilość czasu w przyszłości. Jest to również wygodne podczas wykonywania skomplikowanych zadań, gdy stosuje się folie o różnej grubości. W takim przypadku konieczne jest ustawienie różnych temperatur w górnym i dolnym elemencie grzejnym.

System ogrzewania rolek

Istnieją urządzenia z zimnymi wałami, które nie mogą się nagrzewać. Służą do nawijania folii na obrabiany przedmiot. W takim przypadku należy rozgrzać bazę klejową za pomocą płyt grzewczych.

Laminatory na gorąco

Ten typ konstrukcji ma wbudowane urządzenie grzewcze na podczerwień. Ponadto znajduje się bezpośrednio wewnątrz szybu. Dlatego podczas laminowania folia jest jednocześnie zwijana i podgrzewany klej.

Dzięki tej technologii wygodnie jest wykonywać fotokarty i tłoczyć folię.Ogrzewanie może być również zewnętrzne, gdy termoelement znajduje się w pobliżu wału, ale nie styka się z nim.

Odniesienie! Pozytywnym aspektem stosowania laminatora z gorącymi wałkami jest równomierność ogrzewania.

"But"

Ten półwałek służy do wstępnego podgrzewania podłoża klejącego. Pozwala to kilkukrotnie zwiększyć prędkość pracy. „But” pełni także funkcję indywidualnej części grzewczej.

Poziomy ogrzewania

Urządzenie wyposażone jest w wygodny system schodkowy, który umożliwia ogrzewanie etapowe. Dzięki temu produktywność i wydajność znacznie wzrastają. Mogą być trzy stopnie ogrzewania.

Popularne są następujące odmiany: wał-płyta-wał lub but-wał i inne.

Ważny! Szybkość laminowania wzrasta w zależności od liczby wstępnych etapów nagrzewania: im więcej, tym bardziej produktywny jest proces pracy. Oczywiście w tym przypadku nie powinniśmy zapominać o średnicy konstrukcji i maksymalnej możliwej temperaturze.

Wybór laminatora zależy od objętości pracy.

Znajomość podstawowych zasad działania laminatora i jego komponentów pozwoli kompetentnie zbudować proces pracy i zapobiec możliwym niuansom. Można znaleźć urządzenia o prostych konstrukcjach, które pozwalają na korzystanie z nich nawet w domu.