Zasada działania pieca na olej odpadowy

Przykładem konstrukcji, których działanie ogranicza negatywny wpływ na środowisko, jest piec grzewczy, w którym jako paliwo wykorzystuje się olej odpadowy, od oleju przekładniowego po olej roślinny. Dlatego nie ma problemów z paliwem do takich konstrukcji. Ponadto nie ma potrzeby zakupu drogich materiałów do produkcji samego urządzenia grzewczego. Do tych celów odpowiednia będzie zużyta butla z propanem lub tlenem lub skrawki blachy konstrukcyjnej.

Zasada działania pieca na olej odpadowy

Jednostka ta działa w oparciu o pirolizę, podczas której podczas spalania paliwa organicznego następuje rozkład i zgazowanie. Początkowo po podgrzaniu złożone łańcuchy azotowo-węglowe cząsteczek oleju rozpadają się na pierwiastki chemiczne, po czym pod wpływem tlenu ulegają utlenieniu, a następnie ochłodzeniu, zamieniając się po drodze w bezpieczny azot i parę wodną.

Jeśli piec zostanie odpowiednio zaprojektowany, zachowane zostaną wszystkie wymiary i kształt, wówczas paliwo będzie palić się z największą wydajnością, a cząstki węgla w postaci sadzy i sadzy nie będą osadzać się w kominie.

W takim urządzeniu grzewczym znajdują się trzy strefy:

• w pierwszym występują opary oleju podgrzanego do wrzenia;
• w drugim - zgazowanie odpadów;
• trzecia to komora do dopalania substancji palnych i ograniczania skoków temperatur.

W dolnej komorze znajduje się zbiornik ze zużytym olejem. Gdy paliwo organiczne się zagotuje, piec przechodzi w tryb pracy. Powstała para zapala się. Przepływy turbulentne powstające w pierwszej strefie pełnią rolę ogranicznika i przez to spalająca się mieszanina nie ma swobodnego dostępu do strefy pirolizy. W ten sposób następuje samoregulacja. Ponadto pod wpływem siły bezwładności palące się gazy wirują w przepływ wirowy.

Powietrze potrzebne do spalania spalin dostarczane jest przez okno z przepustnicą, która reguluje prędkość spalania oleju i moc urządzenia grzewczego. Jeśli klapa zostanie całkowicie zamknięta, piec zgaśnie.

Opary oleju skręcone w spiralną wiązkę przedostają się do wysokotemperaturowej komory dopalania. Zasadniczo jest to rura o określonej średnicy i długości, z wieloma otworami na powietrze. Tutaj gazy mieszają się z tlenem, a proces utleniania zachodzi dość intensywnie. Temperatury w tej strefie mogą osiągnąć 900°C lub więcej, powodując większą reaktywność azotu. Azot i tlenki węgla gromadzą się w górnej części strefy pirolizy.

Całkowite spalanie niespalonych produktów zgazowania następuje w górnej komorze pieca. Jego cechy konstrukcyjne umożliwiają zmniejszenie skoków temperatury. Azot, który traci aktywność w niskich temperaturach, jest ponownie zastępowany tlenem. Tym samym na wyjściu otrzymujemy bezpieczny azot w stanie gazowym, podgrzaną parę wodną. Stały tlenek węgla wydostaje się przez komin.

Zalety i wady pieców górniczych

Prostota konstrukcji, niskie zużycie paliwa, łatwość obsługi – to czynniki, które czynią te urządzenia grzewcze szczególnie atrakcyjnymi. Oprócz tego mają szereg innych zalet:

1. Skutecznie i szybko ogrzewaj zamknięte przestrzenie.
2. Nie zależy od dostępności prądu i gazu.
3. Do gotowania możesz używać piekarnika.
4. Wymiary i waga konstrukcji pozwalają na jej transport w razie potrzeby.
5. Żadnego otwartego ognia.
6. Piec umożliwia spalanie oleju odpadowego i jego oparów oraz, w zależności od warunków pracy, nie stwarza zagrożenia pożarowego.

Pomimo dużej liczby zalet, ten projekt ma wiele wad:

1. Konieczność filtrowania oleju, w przeciwnym razie obecne w nim zanieczyszczenia mogą zatkać rurkę zasilającą.
2. Wymagany jest komin zbyt wysoki, aby wytworzyć ciąg, wyższy niż 4 m.
3. Wysoka temperatura powierzchni urządzeń.
4. Komin i piec należy czyścić codziennie.
5. Brud w pomieszczeniu, hałas podczas pracy i nieprzyjemny zapach.
6. Możliwość pożaru w przypadku przepełnienia komory spalania odpadami.
7. Urządzenie grzewcze gaśnie dopiero po całkowitym spaleniu paliwa.

WAŻNY! Czyszczenie piekarnika można rozpocząć dopiero po jego całkowitym ostygnięciu.

Obszar zastosowań

Piece na olej odpadowy mają również inne nazwy: opalarki, nagrzewnice powietrza. Są one niezwykle rzadko używane do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych, ponieważ z powodu obecności gorących powierzchni powietrze wysycha. Idealnie nadają się jednak do obiektów przemysłowych, ponieważ bardzo szybko nagrzewają powietrze.

Stosowane są najczęściej do ogrzewania szklarni i garaży, stacji paliw, myjni samochodowych itp. Zmodyfikowane konstrukcje z wężownicą można uwzględnić w systemie podgrzewania wody.