Sprężarka spiralna: zasada działania i schemat urządzenia (zdjęcie)

Czytaj dalej i dowiedz się, czym jest sprężarka scroll, gdzie stosuje się sprężarki scroll, jak działa sprężarka scroll, cechy sprężarek scroll i ich konstrukcja.

Sprężarka scroll – co to jest. Gdzie są używane?

Sprężarki spiralne to rodzaj sprężarek (urządzeń, które sprężają i gromadzą powietrze do późniejszego wykorzystania). Roboczymi elementami ściskającymi są dwie sprężyny. Jeden z nich jest mobilny, drugi statyczny. Sprężarki typu scroll stosowane są w urządzeniach chłodniczych w celu zapewnienia stabilnej cyrkulacji czynnika chłodniczego wewnątrz urządzenia.

Tego typu sprężarki zaczęto aktywnie wykorzystywać w produkcji urządzeń chłodniczych pod koniec XX wieku, na początku XXI wieku.

Obecnie instaluje się je w pompach ciepła, lodówkach, agregatach chłodniczych, systemach split i innym sprzęcie chłodniczym.

Jak działają sprężarki spiralne?

Zasada działania standardowych sprężarek spiralnych jest następująca:

Wewnątrz szczelnej obudowy znajdują się dwie sprężyny. Jeden z nich jest stacjonarny, drugi jest połączony z wałem silnika elektrycznego. Wentylator lub pompa pompuje do sprężyn powietrze, gaz, czynnik chłodniczy lub inną ciecz. Same sprężyny są umieszczone tak, że pomiędzy nimi tworzą się szczelne sekcje. Powietrze/ciecz wypełnia taką sekcję, po czym włącza się silnik elektryczny.Porusza sprężynę tak, aby przesunąć uszczelnioną sekcję z powietrzem dalej wzdłuż spirali. Zatem porcje powietrza przemieszczają się wzdłuż spirali do ich środka. Stopniowo po drodze wzrasta ciśnienie powietrza, w centrum jest maksymalne. Do środka podłączona jest rura wydechowa gaz/ciecz, przez którą przepływa sprężony czynnik chłodniczy lub powietrze. Dostaje się do sprężarki, gdzie się gromadzi. Następnie gaz trafia do skraplacza. Dalej - w zależności od potrzeb sprzętu.

Sprężarki spiralne są bardzo wydajne. Wynika to ze specyfiki ich działania - gaz jest stopniowo sprężany w miarę poruszania się po spirali. W przeciwieństwie do sprężarek tłokowych lub śrubowych istnieje wiele punktów kontaktu z gazem. Zwiększa to trwałość sprzętu i jego żywotność.

Sprężarki spiralne, cechy eksploatacyjne. Projektowanie sprężarek spiralnych

Każda sprężarka spiralna składa się z:

• Silnik elektryczny.
• Wala.
• Spirala połączona z wałem silnika (spirala ruchoma).
• Rury ogrodzeniowe.
• Rury wylotowe.
• Sprzęgła Oldhama.
• Namiar.
• Sprawdź zawór.
• Przełączniki/skrzynki ciśnieniowe z zaciskami.
• Sprawy.
• Stała spirala.

Główną różnicą między sprężarkami spiralnymi jest to, że mają minimalną liczbę stykających się części, dlatego siła tarcia jest mniejsza i zużywa się mniej oleju niż ich odpowiedniki. Z tego powodu oraz ze względu na trwałość, niezawodność i wydajność sprężarek spiralnych są one stosowane w prawie każdym urządzeniu chłodniczym.

Kolejną cechą takich urządzeń jest wydajność. Tutaj wszystko tłumaczy się faktem, że silnik zużywa mniej energii niż w tych samych silnikach tłokowych i obrotowych. Gdy porusza się po spirali, ciśnienie gazu i temperatura jego pary wzrastają, a nowa porcja gazu wypełnia nowo utworzoną sekcję.Ten równomierny rozkład oraz różnica ciśnień i temperatur pomagają obracać spiralę. Dzięki temu silnik oszczędza energię.

Szybkość sprężania pary w aparacie można regulować, zwiększając lub zmniejszając liczbę obrotów wału. Oznacza to, że im bardziej wał się obraca, tym szybciej sprężyna pompuje i ściska gaz, a im mniej, tym wolniej. W najnowszych modelach można także regulować głośność/odległość pomiędzy sprężynami – czyli ilość sprężonego jednorazowo gazu. Jeśli to konieczne, taką sprężarkę spiralną można uruchomić na sucho.