Prace piaskarskie: dobór piasku na potrzeby gospodarstwa domowego i gospodarstwa domowego

Maszyna do piaskowania to urządzenie do oczyszczania powierzchni z farby, rdzy, kamienia i brudu poprzez poddanie powierzchni działaniu ukierunkowanego strumienia środka ściernego. Piaskarka rozpyla małe granulki substancji pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością. Cząsteczki natryskiwanego materiału – ścierniwa – uderzają w powierzchnię z taką siłą, że zbijają z niej wierzchnią warstwę. Warstwa ta może być zaschniętym brudem, rdzą, zgorzeliną lub po prostu farbą. Wcześniej w urządzeniach do piaskowania stosowano wyłącznie piasek, dlatego nazywano je piaskowaniem. Ale w rzeczywistości liczba materiałów ściernych do piaskowania jest znacznie większa. Szybkość i jakość czyszczenia powierzchni zależy od materiału i wielkości jego granulek.

W tym artykule przyjrzymy się, jakie są rodzaje ścierniw, który ścierniwo do piaskowania jest lepsze, charakterystyką rodzajów ścierniw do piaskowania oraz czy ważny jest rozmiar lub wielkość ziaren cząstek ścierniwa.

Rodzaje materiałów ściernych do piaskowania

Istnieje 7 głównych rodzajów materiałów ściernych do piaskowania:

1. Piasek.
2. Żużel (nikiel i miedź).
3. Plastikowy strzał.
4. Szklany strzał.
5. Granat.
6. Alund.
7. Metalowy strzał.

Przyjrzyjmy się im jeden po drugim:

• Piasek. Jak już wspomniano, przez długi czas jako jedyny materiał ścierny stosowano piasek. Najpopularniejszym i najtańszym materiałem do piaskowania jest piasek kwarcowy.Podczas stosowania piasku jako materiału ściernego wymagana jest dodatkowa ochrona - maska ​​gazowa i specjalna odzież. Kiedy granulki piasku uderzają w powierzchnię, rozpadają się – rozbijając na jeszcze mniejsze cząstki. Pył ten unosi się w powietrzu i może przedostać się do płuc, powodując obrażenia użytkownika. Z tego powodu w niektórych krajach zakazano stosowania piasku kwarcowego w piaskarkach. Piasek jako materiał ścierny jest najskuteczniejszy przy czyszczeniu powierzchni kamiennych i betonowych.

• Żużel ścierny. Wykonane z żużla miedzi, niklu lub ich stopów. Rezultatem jest proszek o drobnych granulkach, który stosuje się w klasycznych piaskowaniach otwartych. Granulki żużla ściernego lepiej niż piasek oczyszczają powierzchnię z rdzy i farby. Dzieje się tak za sprawą ich zwiększonej twardości. A ze względu na stosunkowo dużą masę sproszkowany żużel tworzy niewielką ilość pyłu, który nie osiada w powietrzu. Żużel ścierny można ponownie wykorzystać. Ponowne wykorzystanie materiału ściernego nazywa się odzyskiem.
• Plastikowy strzał. Plastik zamienia się w proszek z miękkimi granulkami. Materiał ten służy do delikatnych prac - czyszczenia cienkich blach miękkich metali, tworzyw sztucznych, powierzchni wykonanych ze szkła, drewna, ceramiki i innych materiałów. Koraliki plastikowe często wykorzystywane są do czyszczenia karoserii samochodów lub usuwania z nich powłok proszkowych. Plastikowy materiał ścierny jest przyjazny dla środowiska. Koszt takiej frakcji jest wysoki i nie można jej ponownie wykorzystać.
• Szkło granulowane. Szkło rozpada się na bardzo małe cząsteczki. Granulki te wykorzystywane są głównie w przemyśle, w produkcji. Pokrywają szkło, nadając mu matowość, wykańczają powierzchnie i obrabiają bardzo precyzyjne elementy szklane - soczewki.Szkło ścierne stosowane jest w obróbce szkła w budowie maszyn. Nie zanieczyszcza środowiska.
• Granatowy piasek. Znany również jako granat. Specjalnie opracowany proszek mineralny. Charakteryzuje się dużą twardością i masą granulatu oraz możliwością ponownego użycia. Podczas piaskowania granatem powstaje pył. Granat produkowany jest za granicą, średni koszt tego materiału wynosi 45 rubli za kilogram.
• Alund. Alundum lub korund to proszek wykonany z tlenku glinu. Jego granulki wyróżniają się dużą twardością i zwiększoną masą. Elektrokorund można ponownie wykorzystać. Elektrokorund ma wysokie koszty czyszczenia.
• Metalowy strzał. Najczęściej jest wykonany ze stali lub żeliwa. Małe frakcje o różnych kształtach. Stosowany do piaskowania powierzchni o dużej i średniej twardości. Granulat śrutu metalicznego występuje w różnych rozmiarach, co decyduje o efektywności i szybkości czyszczenia tym ścierniwem. Drobny śrut metalowy służy do czyszczenia cienkich warstw lub miękkich powierzchni, natomiast śrut gruboziarnisty działa odwrotnie.

Charakterystyka rodzajów ścierniw

W poniższej tabeli porównamy dla Państwa wszystkie siedem rodzajów materiałów ściernych do piaskowania.

Czy wielkość i wielkość ziaren cząstek ściernych są istotne?

Tak, są ważne. Różne rozmiary granulek i wielkości ziaren wpływają na wydajność, szybkość obróbki powierzchni, relief i teksturę. Im większe granulki ścierne, tym głębiej wnikają w warstwę. Wielkości granul materiałów ściernych:

• Duże.
• Przeciętny.
• Małe.

Można je porównać do pędzli podczas rysowania - duże pędzle są niewygodne przy malowaniu małych obszarów i można przypadkowo zepsuć rysunek. Duże granulki strącają warstwę, ale mogą też uszkodzić sam materiał, dlatego stosuje się je do czyszczenia twardych powierzchni - metali, stali, betonu. Małe granulki ze względu na swój rozmiar nie będą w stanie usunąć kilku warstw farby - nie wnikają głęboko. Drobny granulat służy do usuwania cienkiej wierzchniej warstwy materiałów średnio twardych.